鋁模板全稱為混凝土工程鋁合金模板，是繼膠合板模板、組合鋼模板體系、鋼框木（竹）膠合板體系、大模板體系、早拆模板體系后新一代模板系統。鋁合金模板以鋁合金型材為主要材料，經過機械加工和焊接等工藝制成的適用于混凝土工程的模板，并按照50mm模數設計由面板、肋、主體型材、平面模板、轉角模板、早拆裝置組合而成。鋁合金模板設計和施工應用是混凝土工程模板技術上的革新，也是裝配式混凝土技術的推動，更是建造技術工業化的體現。
鋁模板的優勢
1、強度，穩定性好：按照標準擠壓型材形成的鋁合金模板構件有較高的強度、剛度和穩定性。
2、拼縫少，精度高：建筑鋁合金模板拆模后，可達到飾面及清水混凝土的標準，無需再進行其他工序。
3、周期短、效率高：由于鋁合金模板組裝方便、單件重量大只有不到30KG，擺脫了機械限制，人工拼裝效率顯著提升，熟練工人正常情況下每人每天20-30平米，在正常標準層拼裝情況下5-6天周轉一層，周轉速度快，顯著提高施工進度，節約管理成本。
4、多次循環利用：鋁合金模板構件采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，規范化使用情況下模板可翻轉達到300余次。
5、綜合成本較低：對于擁有多相同相似棟樓來說，綜合成本顯著降低。
6、應用范圍較廣：鋁合金模板可用于高層、地下室、住宅樓、管廊等。
7、施工現場環保：鋁合金模板構配件均可重復使用，施工拆模后，現場環境安全、干凈、整潔。
8、回收利用率高：鋁模板報廢后，均為可再生材料，均攤成本優勢明顯，屬于綠色建筑材料。
施工流程
1.頂模首層安裝流程
板面模板線混凝土面清平到標高內→定位筋安裝→按安裝圖分區擺放模板，先吊墻膜安裝完成后吊梁模、吊頂模→安裝矯正完墻柱模后，接著掛好加固背楞→外墻模板下腳與木模交匯處會出現較大縫隙，需木方堵住加固，避免漏漿爛腳
2.中間層安裝流程
定位放線→定位筋安裝→模板位樓板標高復測及修整→剪力鋼筋綁扎及水電安裝→剪力墻模板安裝及調校→加固背楞安裝→梁模板安裝→樓頂模板安裝→梁板鋼筋綁扎及水電安裝→起步板及吊模安裝調校
3.拆模流程
及時清除下角漏漿及堵腳砂漿→在樓面上放線時，松動預留洞口模板、吊模及墻柱加固系統→在墻柱鋼筋綁扎期間拆除墻柱模板并進行清灰、刷涂膜劑→安裝完墻柱模板后開始拆除模板→安裝完梁模板后拆除頂板
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