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建筑鋁模板和木模板的施工工序

來源：www.sdblhgc.com 發(fā)布時間：2025-10-02 返回列表

建筑鋁模板和木模板的施工工序對比如下：
一、鋁模板施工工序
測量放線及驗線：
測量員根據(jù)軸線引測出墻柱所有邊線及控制線（通常為200mm或300mm）。
焊工在規(guī)定時間內完成定位鋼筋的焊接。
現(xiàn)場測量員復核墻柱邊線和定位鋼筋的位置是否正確。
使用水平儀測量本層標高，超出一公分需做找平處理。
模板安裝前準備：
檢查安裝基礎標高、邊墻結構尺寸、鋼筋偏位等問題，并及時處理。
焊接定位鋼筋，確保與墻體結構線寬度一致，位置準確。
模板安裝：
墻柱模板安裝：從端部或轉角位置開始安裝豎向板，涂刷脫模劑，放置內撐條，穿好對拉螺桿及PVC套管，安裝另一面模板，并加固背楞和斜撐。
梁模板安裝：按設計方案安裝梁底模和側模，螺栓或銷釘間距不超過300mm，防止模板變形。
樓面板模板安裝：安裝樓面底部主龍骨，平行逐件排放樓面板，先用銷子臨時固定，最后統(tǒng)一打緊銷子，并涂刷脫模劑。
加固與校正：
安裝背楞和斜撐，調整墻面垂直度和平整度。
使用水平儀測定樓面平整度及標高，通過可調節(jié)支撐進行校正。
預留預埋處理：
提前進行水電線盒、預留洞等的定位和固定。
混凝土澆筑：
澆筑前檢查模板的銷釘、銷片、螺桿等緊固情況。
澆筑過程中派專人進行垂直度與水平度檢查復核。
模板拆除：
非承重部分：先拆吊模、反梁等，再拆墻柱板。
承重部分：根據(jù)混凝土強度要求，依次拆除梁底模、內梁側模、樓面板等。
二、木模板施工工序
材料準備與加工：
選擇符合要求的木材和多層板，進行壓刨處理，確保尺寸準確。
根據(jù)模板施工圖進行配料和加工，形成模板配料單。
測量放線：
根據(jù)設計圖紙進行測量放線，確定墻柱邊線、控制線等。
模板安裝：
墻柱模板安裝：安裝墻柱龍骨和模板，使用對拉螺桿和鋼管進行加固。
梁模板安裝：安裝梁底模和側模，使用U型方木箍或對拉螺桿進行加固。
樓板模板安裝：安裝樓面支模架和木龍骨或型鋼，鋪設樓板模板，并設置封邊木方防止漏漿。
加固與校正：
使用鋼管、對拉螺桿等加固模板，確保模板穩(wěn)定。
使用水平儀、拉線等方法校正模板的平整度和垂直度。
混凝土澆筑：
澆筑前檢查模板的加固情況和支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
澆筑過程中注意振搗密實，避免漏振。
模板拆除：
根據(jù)混凝土強度要求，依次拆除非承重模板和承重模板。
拆除時注意保護模板和混凝土表面，避免損壞。
三、對比分析
施工效率：
鋁模板：構件標準化、尺寸統(tǒng)一、精度高，安裝快捷，可提高施工效率。
木模板：需現(xiàn)場加工和裁剪，施工效率相對較低。
施工質量：
鋁模板：混凝土表面平整光滑，成型質量好，可減少后期修補工作。
木模板：混凝土表面可能存在拼縫、漏漿等問題，需加強質量控制。
材料周轉：
鋁模板：可重復使用次數(shù)多，周轉率高，綜合成本低。
木模板：重復使用次數(shù)有限，易損壞，周轉率低。
環(huán)保性：
鋁模板：符合綠色施工要求，減少木材消耗和建筑垃圾產(chǎn)生。
木模板：需大量使用木材，不利于環(huán)境保護。

上一條：建筑鋁模板在環(huán)保性方面的具體應用是什么下一條：建筑鋁模板的作業(yè)量是多少